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RCO催化燃燒設(shè)備

設(shè)備概述該設(shè)備通過活性炭（沸石分子篩）吸附，可將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入催化燃燒裝置處理，可以最大限度地節(jié)約運(yùn)行成本。

廢氣進(jìn)行有效收集后，先進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)入活性炭（沸石分子篩）吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時(shí)間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭（沸石分子篩）的空隙內(nèi)，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機(jī)排空，經(jīng)過催化燃燒裝置處理后的潔凈氣體通過熱交換到100-120℃后作為脫附風(fēng)，通過活性碳床進(jìn)行脫附，從活性炭（沸石分子篩）吸附裝置脫附出來的濃縮有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在250-350℃，有機(jī)廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達(dá)標(biāo)排放。

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: RCO催化燃燒設(shè)備

設(shè)備概述該設(shè)備通過活性炭（沸石分子篩）吸附，可將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入催化燃燒裝置處理，可以最大限度地節(jié)約運(yùn)行成本。廢氣進(jìn)行有效收集后，先進(jìn)行預(yù)處理，再進(jìn)入活性炭（沸石分子篩）吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時(shí)間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭（沸石分子篩）的空隙內(nèi)，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過引風(fēng)機(jī)排空，經(jīng)過催化燃燒裝置處理后的潔凈氣體通過熱交換到100-120℃后作為脫附風(fēng)，通過活性碳床進(jìn)行脫附，從活性炭（沸石分子篩）吸附裝置脫附出來的濃縮有機(jī)物進(jìn)入催化燃燒裝置后通過貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在250-350℃，有機(jī)廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達(dá)標(biāo)排放。搜索復(fù)制

: 催化燃燒離線設(shè)備

催化燃燒（離線）設(shè)備是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)的，即吸附濃縮-催化燃燒法。該設(shè)備可采用雙氣路連續(xù)工作，工作量較小時(shí)只設(shè)計(jì)一個(gè)吸附床使用，一個(gè)催化燃燒室，先將有機(jī)廢氣通過活性炭吸附床對(duì)氣流中的廢氣進(jìn)行吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)，吸附床兩端的密閉閥門同時(shí)關(guān)閉，即停止吸附工作，進(jìn)行脫附流程。

: 沸石輪轉(zhuǎn)廢氣處理系統(tǒng)

產(chǎn)品特點(diǎn)：●高吸、脫附效率，使原本大風(fēng)量、低濃度的VOCs廢氣，轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣，降低后端終處理設(shè)備的成本?！瘛し惺D(zhuǎn)輪吸附VOCs所產(chǎn)生的壓降低，可大大減少電力能耗。濃縮倍數(shù)5-20倍，大大縮小后處理設(shè)備型號(hào)，運(yùn)行成本更低?！裣到y(tǒng)采用預(yù)組及模塊化設(shè)計(jì)，具備了最小的空間需求，且提供了持續(xù)性及無人化的操控模式。●連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，安全性高。由于核心材料是分子篩，惰性高，對(duì)于活性炭難處理的苯乙烯和環(huán)己酮等具有熱聚合性的VOC，也能使用疏水性分子篩高效率地進(jìn)行處理。搜索復(fù)制

: 沸石輪轉(zhuǎn)+（CO）蓄熱式燃燒組合

本處理工藝是通過沸石轉(zhuǎn)輪濃縮，將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)CO裝置處理，可以最大限度的節(jié)約運(yùn)行成本。廢氣進(jìn)行有效收集后，先進(jìn)行預(yù)處理，然后進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)吸附區(qū)將廢氣中有機(jī)化合物進(jìn)行吸附，凈化后的潔凈氣體通過吸附風(fēng)機(jī)，進(jìn)入排氣筒進(jìn)行高空排放。搜索復(fù)制