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                磨削技術

                外徑大厚度小的工件磨削方法

                2019-03-10 17:17:08 155

                由于工件過薄質量過輕在磨削的時候,會出現上下串動和送料難等現象,為避免此類想象的發生做好在,砂輪和導輪中間裝一壓料裝置。此類工件還有個比較難解決的問題,就是送料不順,磨削此類工件最好做模具能把工件幾種擺放整齊,在刀座上裝V型槽,方便工件排列和送料。在工件全部和后部用一段與工件外徑相同或者稍微小一點的圓柱的軸類工件,長度不易過長,可以防止工件在磨削過程中和送料中歪倒,

                下圖:

                 圖片關鍵詞

                九:磨削長軸類工件磨削辦法

                 磨削長軸工件需要加裝V型架,長度看工件長度來決定,長料架一般有3種常用形式的。

                1:是V型槽  2:軸承支撐式  3:滾輪形式,有馬達聯動速度可與導輪同步(磨外徑大重量較重的工件用)

                 在磨削長料的時候無心磨刀架上的導板起到的作用微乎其微,主要通過調整長料架來代替導板,這就需要調整經驗。

                調整的時候前后V型架和工件接觸的點要和刀片持平或者稍低一點,以免工件出現懸空現象。往往調整的時候工件尾部要比前部高,可防止工件產生擺動。

                磨削長料粗磨的時候,一般導輪修整角度可以不用修整或者修整的比平時少一倍以下,只要調整導輪的磨削角度即可,這樣可以增大磨削量。

                精磨的時候導輪的修整角度在 1°即可,磨削角度在2°--3°,因為磨長料不像短工件那樣,磨削角度和導輪的修正角度配合不好,尺寸會相差很大,磨長料只要能把磨削面制在砂輪寬度的50 %即可。磨削區域控制在中間為佳。



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